Jak firma Pneumat System osiągnęła poprawę produktywności i efektywności w przedsiębiorstwie Klienta? Zacząwszy od szczegółowej analizy systemu sprężonego powietrza, Pneumat stworzył strategię jego ulepszenia. Po jej realizacji, zakład odnotował redukcję zużycia sprężonego powietrza o 20%. Dowiedz się więcej o krokach prowadzących do wprowadzenia tej innowacyjnej koncepcji!

W licznych przedsiębiorstwach przemysłowych sprężone powietrze stanowi kluczowe źródło energii do napędzania maszyn, przyrządów, narzędzi czy złożonych, nie rzadko dedykowanych aplikacji. Instalacja sprężonego powietrza jest powszechnie implementowana, z bardzo wielu względów, przede wszystkim jednak, aby zapewnić konkurencyjność biznesu, właściwą pracę odbiorników wchodzących w skład parku maszynowego czy po prostu prawidłowe i efektywne realizowanie procesów produkcyjnych. Popularność sprężonego powietrza wynika z wielu korzyści:

• ma zastosowanie w różnorodnych obszarach działalności (różne procesy, etapy produkcji),
• łatwość w dystrybucji i przechowywaniu,
• działa niezawodnie w trudnych warunkach (jak ekstremalne czy fluktuujące temperatury, zarówno bardzo niskie jak i bardzo wysokie),
• jest bezpieczne podczas eksploatacji.

Zdjęcie 1: Instalacja pneumatyczna nad parkiem maszynowym w zakładzie przemysłu spożywczego.

Warto mieć na uwadze, że sprężone powietrze nie należy do najtańszych źródeł energii. Dlatego tak istotne jest efektywne zarządzanie jego konsumpcją. Dobrym punktem wyjścia jest audyt systemu sprężonego powietrza. Źle skonfigurowana, starego typu lub nieprzeanalizowana sieć pneumatyczna może prowadzić do niepotrzebnych wydatków w przedsiębiorstwie.

Firma działająca w sektorze cukrowniczym skierowała do firmy Pneumat. wniosek o dokładną analizę sieci sprężonego powietrza działającej na ich terenie. Po dokładnym zbadaniu stanu technicznego infrastruktury oraz urządzeń, spółka Pneumat zaproponowała strategię unowocześnienia instalacji pneumatycznej oraz wdrożyła system, który pozwala na ciągłe śledzenie i efektywne zarządzanie konsumpcją sprężonego powietrza.

Zastana sytuacja w cukrowni tj. obecny stan rzeczy przed rozwiązaniami Pneumat.:

1. Sprzęt wykorzystywany w cukrowni jest zasilany dzięki sprężonemu powietrzu.
2. Powietrze to przemieszcza się przez instalację pneumatyczną, która z racji wieku nie jest już optymalnie skonfigurowana.
3. Niewystarczająca wiedza o aktualnym stanie instalacji pneumatycznej oraz efektywności maszyn.
4. Brak systemu śledzenia zużycia sprężonego powietrza w całym zakładzie oraz w konkretnych strefach, takich jak produkcja czy AKPiA.
5. Klient obciążony jest znaczącymi kosztami związanymi z konsumpcją sprężonego powietrza.

Po optymalizacji procesu - jak zmieniła się sytuacja po wdrożeniu rozwiązań firmy Pneumat.:

Przeprowadziliśmy gruntowną analizę sieci sprężonego powietrza w przedsiębiorstwie Klienta, obejmującą następujące obszary:

• sekcję surowcową,
• halę produkcyjną,
• strefę prasowania błota,
• zakład wapniowy,
• przestrzenie magazynowe,
• jednostkę elektrociepłowni.

Na wstępie dokładnie przeanalizowano obecną strukturę instalacji sprężonego powietrza, oceniając jej wydajność w kontekście specyfiki działania zakładu. Pod lupę wzięte zostało również funkcjonowanie kompresorowni, analizując sprężarki powietrza (dokładnie skupiając się na ich działaniu) oraz systemie osuszania medium (głównie osuszacze sprężonego powietrza wraz z osprzętem związanym z odprowadzeniem skroplin i uzdatnianiem). Następnie przedłożonych zostało kilka opcji technicznych dotyczących modernizacji systemu sprężonego powietrza. Wszystkie zaproponowane ścieżki miały na celu zagwarantowanie szybkiego zwrotu z poniesionego wydatku oraz maksymalizowanie wydajności już istniejącego systemu wytwarzania i dystrybucji sprężonego powietrza.

Zdjęcie 2: Instalacja pneumatyczna ze zbiornikiem ciśnieniowym, zaworem bezpieczeństwa, elementami przygotowania i uzdatniania powietrza, manometrem, rurami i kompresorem śrubowym powietrza.

Klient postanowił zainwestować w urządzenia pomiarowe do regularnej oceny sieci oraz podjął decyzję o wymianie istniejącej instalacji na nowoczesną aluminiową w ramach systemu INFINITY, zgodnie z naszymi rekomendacjami. Instalacja aluminiowa Infinity to produkt autorski firmy Pneumat, która zajmuje się instalacjami pneumatycznymi kompleksowo - od przygotowania projektu, po zapewnienie sprzętu i osprzętu, usługi instalatorskie oraz czasowe modernizacje i konserwacje. Dzięki tym zmianom, wydajność systemu wzrosła, znacząco zredukowano nieszczelności, a ogólna efektywność zakładu uległa poprawie. Dzięki wprowadzonym usprawnieniom, oszczędność w zużyciu sprężonego powietrza sięga około 20%. Zaproponowane rozwiązania wpłynęły na optymalizację procesów jak i oszczędność finansowo-kosztową.

Przykładem urządzeń pomiarowych wykorzystywanych przy pomiarze medium w instalacjach powietrznych są przepływomierze - poniżej prezentujemy film video z działania takiego urządzenia.

Innym urządzeniem pomiarowo-kontrolnym wykorzystywanym przy medium jakim jest sprężone powietrze jest tzw. detektor nieszczelności. Pozwala on zdiagnozować wycieki z instalacji powietrza, które są niesłyszalne dla ludzkiego ucha!

Zdjęcie 3: Pracownik działu utrzymania ruchu dokonujący testów szczelności instalacji pneumatycznej

Zachęcamy do obejrzenia równie krótkiego materiału video, prezentującego owy produkt:

Gdzie warto zastosować to rozwiązanie i czy sprawdzi się w innych obiektach, branżach przemysłowych?

Analiza sieci sprężonego powietrza, wybór odpowiednich strategii i ciągłe monitorowanie konsumpcji tego medium są fundamentem dla zminimalizowania kosztów w każdym zakładzie korzystającym ze sprężonego powietrza. Ten nośnik energii jest stosowany praktycznie w każdym segmencie przemysłu, niezależnie od wielkości przedsiębiorstwa. Z tego względu nasza metoda będzie odpowiednia dla każdej branży.

Jeśli myślisz o analizie swojej instalacji i planujesz audyt sprężonego powietrza w swojej firmie, powierz to zadanie ekspertom z Pneumat. A jeśli twoje plany zakładają nową instalację pneumatyczną, zgłoś się do naszego zespołu ds. realizacji projektów i zapytaj o profesjonalne projektowanie instalacji sprężonego powietrza.

Jeśli jednak planujesz wykonanie instalacji pneumatycznej w swoim obiekcie samemu, to zapraszamy do obejrzenia poniżej instrukcji video, która przybliży temat krok po kroku.

Zachęcamy do zakupów elementów pneumatyki w Pneumat System jak i zapoznania się z ofertą firmy w zakresie szeroko rozumianych instalacji powietrza. Przykładowe realizacje z zakresu instalacji pneumatycznych wykonanych na przestrzeni lat przez Pneumat. znajdziesz w materiałach video poniżej: